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實(shí)木家俱因環(huán)保性和保值性,一直以來(lái)遭到消費者的喜歡。但實(shí)木家俱也由于出產(chǎn)周期和出產(chǎn)技術(shù)的代替、以及出產(chǎn)要求的居高不下而偏貴。有人會(huì )問(wèn),為啥實(shí)木家俱報價(jià)偏貴,殊不知實(shí)木家俱的出產(chǎn)流程極為雜亂,對工人的技術(shù)請求極高。總的來(lái)說(shuō)有四個(gè)大的進(jìn)程:備料—木匠—涂裝—包裝,下面小編來(lái)逐個(gè)闡明這四個(gè)進(jìn)程是怎樣操作的。
一、實(shí)木家俱加工的方法—備料
1.板材枯燥:將木材的含水率操控在8%—10%,枯燥以后的木材簡(jiǎn)略呈現開(kāi)裂變形的景象;
2.平衡:把枯燥往后的木材放置一段時(shí)刻,使木材康復平衡;
3.選料配料:木成品用料可分為外表用料和內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面,內部用料是指用在商品內部,如內檔、底板等。暗用料則是指在正常運用狀況下看不到的零部件,如抽屜導軌、包鑲板等。
4. 粗刨:給毛料板材定厚。
5. 風(fēng)剪:為毛料板材修整長(cháng)度。下料按所需長(cháng)度加長(cháng)20mm。
6. 修邊:截去毛料板材上不能用的毛邊。
7. 配板:木材配板選材分直紋、山紋,色彩分配請求共同,配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時(shí)要把內裂、端裂、節疤、朽木一些取下。
8. 布膠:在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拼板膠(100克),每次調膠500克左右。
9. 拼板:運用拼板機對木材進(jìn)行拼裝,拼板時(shí)要留意凹凸差、長(cháng)短差、色差、節疤。
10. 陳化:布膠后的木材放置2小時(shí)左右,讓膠水凝結。
11. 砂刨:刨去木材之間剩余的膠水,使木材板面無(wú)剩余膠水。
12. 鋸切定寬:用單片鋸給木材定寬。
13. 四面刨成型:依據需求的形狀刨出木材。
14. 攝生:將木材天然放置24小時(shí)左右。
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