實(shí)木家俱因環(huán)保性和保值性，一直以來(lái)遭到消費者的喜歡。但實(shí)木家俱也由于出產(chǎn)周期和出產(chǎn)技術(shù)的代替、以及出產(chǎn)要求的居高不下而偏貴。有人會(huì )問(wèn)，為啥實(shí)木家俱報價(jià)偏貴，殊不知實(shí)木家俱的出產(chǎn)流程極為雜亂，對工人的技術(shù)請求極高。總的來(lái)說(shuō)有四個(gè)大的進(jìn)程：備料—木匠—涂裝—包裝，下面小編來(lái)逐個(gè)闡明這四個(gè)進(jìn)程是怎樣操作的。

一、實(shí)木家俱加工的方法—備料

1.板材枯燥：將木材的含水率操控在8%—10%，枯燥以后的木材簡(jiǎn)略呈現開(kāi)裂變形的景象;

2.平衡：把枯燥往后的木材放置一段時(shí)刻，使木材康復平衡;

3.選料配料：木成品用料可分為外表用料和內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內部用料是指用在商品內部，如內檔、底板等。暗用料則是指在正常運用狀況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板等。

4. 粗刨：給毛料板材定厚。

5. 風(fēng)剪：為毛料板材修整長(cháng)度。下料按所需長(cháng)度加長(cháng)20mm。

6. 修邊：截去毛料板材上不能用的毛邊。

7. 配板：木材配板選材分直紋、山紋，色彩分配請求共同，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時(shí)要把內裂、端裂、節疤、朽木一些取下。

8. 布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)，每次調膠500克左右。

9. 拼板：運用拼板機對木材進(jìn)行拼裝，拼板時(shí)要留意凹凸差、長(cháng)短差、色差、節疤。

10. 陳化：布膠后的木材放置2小時(shí)左右，讓膠水凝結。

11. 砂刨：刨去木材之間剩余的膠水，使木材板面無(wú)剩余膠水。

12. 鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。

13. 四面刨成型：依據需求的形狀刨出木材。

14. 攝生：將木材天然放置24小時(shí)左右。

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